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巨力索具
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巨力索具助力徐大堡核電3號(hào)機(jī)組首次大件吊裝

發(fā)布時(shí)間:2021-11-20

11月18日,徐大堡核電3號(hào)機(jī)組堆芯豎井模塊成功吊裝就位,標(biāo)志著中俄核能合作徐大堡核電項(xiàng)目的首吊任務(wù)圓滿成功。


2021年11月18日5時(shí)36分,初冬凌晨的徐大堡項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)已燈火通明,伴隨著吊裝總指揮“開(kāi)始吊裝”一聲令下,2600T履帶吊干凈利落的完成了起鉤、變幅等一系列動(dòng)作,于2021年11月18日8時(shí)36分順利完成了核島堆芯豎井的吊裝工作,歷時(shí)3個(gè)小時(shí),巨力索具為整個(gè)吊裝過(guò)程提供配套索具,這是徐大堡核電3號(hào)機(jī)組自開(kāi)工以來(lái),首次大件吊裝,為徐大堡核電3號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆廠房主體工程及關(guān)鍵路徑施工打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

匠心打造助力徐大堡核電大件吊裝

堆芯豎井是位于核島底板中心的重要模塊,其凈重量為122噸,就位半徑61.5米,總吊裝重量為238噸。豎井鋼筋與鋼襯里模塊吊裝難度大,技術(shù)要求高,內(nèi)側(cè)為鋼襯里,外側(cè)綁扎鋼筋,通過(guò)專用支撐系統(tǒng)連接固定,屬于薄板圓柱體空間結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)剛度小,模塊吊裝前下口調(diào)平難度大,吊裝防變形控制及安裝精度控制要求極高。
為確保吊裝萬(wàn)無(wú)一失,巨力索具根據(jù)項(xiàng)目部要求,制定了精細(xì)化的吊裝方案,針對(duì)模塊結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取了設(shè)計(jì)專用吊具、多點(diǎn)吊裝,采用有限元模擬分析受力狀況,對(duì)薄弱部位加固、增加平衡配重、采用防變形工裝,在正式吊裝前做好了各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保了吊裝施工安全順利進(jìn)行。
優(yōu)化工藝助力實(shí)現(xiàn)豎井模塊整體吊裝

從前期的吊裝方案設(shè)計(jì)、吊具設(shè)計(jì)等準(zhǔn)備工作,到模塊車間分段組裝,現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝,再到順利實(shí)現(xiàn)整體吊裝,巨力索具項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)精心策劃,充分準(zhǔn)備,嚴(yán)格遵循生產(chǎn)要求,針對(duì)整個(gè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論分析、優(yōu)化每一道生產(chǎn)工藝,確保每一道工序的規(guī)范,最大限度保障吊裝過(guò)程中施工效率,確保施工質(zhì)量。
豎井鋼筋與鋼襯里模塊的成功實(shí)施,使關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)提前順利實(shí)現(xiàn),為項(xiàng)目后續(xù)工期優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。

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